Mit Sol BCK den CO2-Fußabdruck um mehr als 50 Prozent reduzieren
Ein Beitrag zur Nachhaltigkeit: Sappi Europe stellt neuen Release Liner als mögliche Alternative zu PCK-Papieren für grafische Klebeanwendungen vor
Sappi Europe, einer der weltweit führenden Hersteller von Verpackungs- und Spezialpapieren, hat nicht nur im eigenen Unternehmen viele Umweltschutz-Maßnahmen etabliert, sondern möchte auch seine Kunden beim Erreichen ihrer Nachhaltigkeitsziele unterstützen. Mit dem Papier Sol BCK präsentiert Sappi seinen neuen Release Liner für grafische-, industrielle- sowie Klebeband-Anwendungen. Das in Alfeld (Deutschland) produzierte Trägerpapier verspricht im Vergleich zum häufig verwendeten Release Liner auf PCK Basis (Polyethylen Coated Kraft) einen deutlich besseren CO2-Fußabdruck durch die Vermeidung einer Kunststoffbeschichtung, eine bessere Recyclingfähigkeit durch Einsparung von Kunststoff-Material sowie eine effektive Kostenersparnis.
- Sol BCK bietet Vorteile gegenüber PCK, da der CO2-Fußabdruck im Vergleich zum PCK über 50% reduziert werden kann
- Durch Vermeidung von PE Kunststoff hat Sol BCK hat eine deutlich bessere Recyclingfähigkeit gegenüber PCK
- Spezielle Streichschicht verbessert die Flachlage vom Selbstklebeverbund und vereinfacht die Verarbeitung, z.B. unter klimatisch schwierigen Bedingungen
- Optimale Ergebnisse auch in der Weiterverarbeitung
Gunnar Sieber, Head of Sales CCK Papers bei Sappi Europe, erklärt:
„Das neue BCK-Trägerpapier haben wir mit besonderem Fokus für den amerikanischen Markt entwickelt. Dort dominieren PCK-Papiere als Trägermaterial für grafische Klebeanwendungen, wie beispielsweise Innen- und Außenwerbung, Fahrzeuglaminierung, Straßen- und Sicherheitskennzeichnungen, Regalauszeichnungen sowie Architektur- und Bauschilder. Zusätzlich lässt sich Sol BCK für industrielle Applikationen und für die Klebeband-Herstellung als Träger einsetzen“
Bei PCK-Papieren ist die Rückseite mit dem Kunststoff Polyethylen (PE) beschichtet, um vor Feuchtigkeit zu schützen – eine wichtige Eigenschaft für Unternehmen in tropischen oder subtropischen Klimazonen.
Das Aufbringen von PE ist zum einem sehr material- und dadurch kostenintensiv, zum anderen ist die Verwendung von Kunststoff unpraktikabel für ein späteres Recycling der PCK-Papiere. Mit dem Sol BCK-Papier wollen wir Anwendern nun eine Alternative zur Verfügung stellen, die nicht nur mit den Eigenschaften in der Verarbeitung überzeugt, sondern auch hinsichtlich Recyclingfähigkeit und CO2-Fußabdruck punktet.
Sol BCK-Papier mit spezieller Oberflächenbeschichtung verbessert die Flachlage vom Selbstklebeverbund
Das neue Sol BCK-Trägerpapier ist mit einem Clay-Strich versehen, der für eine glatte funktionelle Oberfläche sorgt. Dadurch eignet es sich besonders gut für die Silikonisierung und gewährleistet später eine optimale Trennung zwischen Trägerpapier und der jeweiligen Klebeanwendung. Weiterhin entwickelte Sappi eine funktionelle Beschichtung, die es erlaubt, auf das bei PCK-Papieren bisher verwendete Polyethylen zu verzichten, und dennoch das Eindringen von Feuchtigkeit minimiert.
Die von Sappi entwickelte innovative Beschichtung auf der Rückseite ist keine Barriere im klassischen Sinne, sondern eher eine Art Steuerungsmöglichkeit, mit der wir die Feuchtigkeitseinflüsse kontrollieren können. Hohe Luftfeuchtigkeit ist ein Faktor, der bei Trägerpapieren in Verbindung mit grafischen Klebeanwendungen die größten Herausforderungen verursacht.
Deutlich reduzierter CO2-Fußabdruck gegenüber PCK-Papieren
Wie interne Tests belegen, ist die aufgebrachte Funktionsbeschichtung beim neuen Sol BCK-Papier deutlich umweltfreundlicher, da der neue Trägerpapiertyp auf eine Polyethylen-Schicht verzichtet. Sappi errechnete mithilfe eines gebräuchlichen Datenmodells den CO2-Verbrauch von beiden Trägerpapiertypen. Das beeindruckende Ergebnis ist, dass die Herstellung des Sol BCK im Vergleich zu PCK bis zu 57 Prozent an CO2-Emissionen einspart. Zusätzlich lassen sich durch die Materialeinsparung beim Flächengewicht und die deutliche Reduzierung des Polymeranteils weitere Kosten reduzieren.
Sol BCK überzeugt mit guten Ergebnissen in der Verarbeitung
Auch die Eigenschaften des neuen Trägerpapiers, vor allem im Hinblick auf die Weiterverarbeitung, überzeugten in den Tests: So weist das neue BCK nicht nur eine gute Dimensionsstabilität und Planlage, sondern auch eine ebenso große Verbundfestigkeit wie ein gängiges PCK-Papier auf. Besonders bei der Hitzebeständigkeit im Silikonisierungsprozess – es können beispielsweise Standardsilikone bei Temperaturen bis zu 160°C gehärtet werden - und der Oberflächenfestigkeit beim Plotten ist das BCK gegenüber dem PCK im Vorteil. Lediglich bei der Anforderung hoher Dimensionsstabilität und damit verbunden einer guten Flachlage des selbstklebenden Verbundes unter klimatisch anspruchsvollen Bedingungen mit z.B. hohen Luftfeuchtigkeiten empfiehlt sich für die ideale Verarbeitung die Verwendung von PCK.
Bei allen Vorteilen des neuen Produktes ist Sappi wichtig zu betonen, dass das neue Sol BCK-Papier das bisherige PCK nicht 1:1 ersetzen soll.
Wolfgang Hoffmann, Senior Application Expert Self-Adhesive & Flexible Packaging Solutions bei Sappi Europe:
„Mit unserem neuen Sol BCK-Trägerpapier möchten wir eine sinnvolle und klimafreundlichere Alternative schaffen. Viele Unternehmen, mit denen wir sprechen, sagen uns, dass sie im Rahmen ihrer Nachhaltigkeitsziele auch verstärkt ihre Lieferanten unter die Lupe nehmen, deren Produkte ebenfalls nachhaltig sein sollen. Dazu möchten wir unseren Beitrag leisten. Außerdem wollen wir unseren Kunden helfen, ein „Over-Engineering“ zu vermeiden, d.h. die Verwendung eines Produktes, das mehr oder bessere Merkmale aufweist, als für dessen Verarbeitung notwendig sind. Konkret gesprochen: Manchmal muss es kein PCK-Papier sein, sondern für die jeweilige Anforderung ist ein Sol BCK-Papier für optimale Ergebnisse absolut ausreichend.“
