La fabrication du papier pour l’impression par sublimation
Le papier est utilisé comme moyen de communication depuis son invention en Chine il y a 2 000 ans. Le bois est devenu au milieu du XIXe siècle la matière première principale pour la production de masse du papier.
Le papier est une ressource durable qui touche la vie de chaque individu sur la planète. Nous sommes fiers que Sappi soit l’un des plus grands et des plus prospères producteurs de papiers fins couchés et de spécialité au monde.
La préparation
Le processus de fabrication du papier commence par la production de pâte à papier à partir d'arbres écorcés ou de déchets de scieries (copeaux et planches).
Les fibres, une fois raffinées et blanchies, sont mises en suspension avec des charges minérales et des additifs, le tout étant appliqué sur la toile de la machine à papier, à travers laquelle la majeure partie de l'eau est recyclée en circuit fermé. Des presses sont ensuite utilisées pour réduire davantage la teneur en eau.
L'eau restante dans le papier est alors éliminée dans la sécherie - un ensemble de cylindres chauffés sur lesquels la feuille de papier est transportée alternativement sur un côté puis l'autre. La teneur en eau atteint environ 5 %.
Ensuite, les bobines mères sont enroulées et le papier passe à la coucheuse.
Couchage et découpe
Lors du couchage, une couche de pigments minéraux et/ou de liants ou additifs est déposée sur la surface du papier.
Cette opération permet non seulement d'améliorer les caractéristiques optiques telles que la blancheur et la teinte, la brillance et le lissé du papier, mais aussi de le préparer à son utilisation ultérieure spécifique.
Dans le cas de l'impression digitale et du transfert par sublimation, une couche uniforme permet l'absorption précise des encres et leur libération maximale, ce qui permet d'obtenir les couleurs les plus vives sur le tissu.
Le papier fini est ensuite découpé en bobines sur la bobineuse, avant de passer sur une autre enrouleuse pour être converti en bobines de différents diamètres en fonction des besoins du client.
L'emballage
La dernière étape consiste à emballer les bobines dans des unités transportables et prêtes à l'emploi. Le type d’emballage et la disposition des bobines peut également être défini en fonction des besoins du client – en disposant par exemple les bobines en position horizontale ou verticale, emballées dans un carton individuel puis sur une palette, ou bien directement dans une pool-box sur une palette.
Les considérations les plus importantes sont d'éviter les dommages pendant le transport et de protéger le papier contre l'humidité dès son arrivée.
Le papier doit être stocké par le client dans un endroit protégé de la lumière et de l'eau, idéalement à une température comprise entre 20 et 25°C et à une humidité relative d'environ 50 %.
