Was macht ein gutes Papier für den Sublimationsdruck aus?
Wenn Sie dies lesen, haben Sie wahrscheinlich schon eine ziemlich gute Vorstellung davon, was Sublimationspapier ist - und warum es in so unterschiedlichen Branchen wie Mode, Heimtextilien (z. B. Dekostoffe, Vorhänge und Bettwäsche), Sportbekleidung, Sportausrüstung, Soft Signage (einschließlich Aufsteller und Ausstellungsbanner) und starre Substrate (alles von Skiern bis zu Tassen und Untersetzern) so weit verbreitet sind.
Sie wissen vielleicht auch zu schätzen, dass die besten Sublimationspapiere so konzipiert sind, dass sie durchgehend eine maximale Farbübertragung liefern bei gleichzeitig minimalem Tintenverbrauch und höherer Geschwindigkeit, und das bei einer Vielzahl von polyesterbasierten Anwendungen.
Aber vielleicht wissen Sie nicht so viel darüber, was die Produktion der besten Sublimationspapiere ausmacht.
Hier kommt dieser Blog ins Spiel!
Dies ist der erste in einer Reihe von Blogartikeln, die das Ziel haben, die Herstellung von hervorragenden Sublimationspapieren zu entmystifizieren – Wir wollen nicht nur die beteiligten Prozesse , sondern auch die wichtigsten Aspekte und Auswirkungen der Papierherstellung für Kunden und Anwender beleuchten.
Denn je mehr Sie über die Herstellung eines erstklassigen Sublimationspapiers wissen, desto leichter fällt es Ihnen, das Beste herauszuholen.
Sappis eigenes Portfolio an erprobten Papiersorten für den Sublimationsdruck umfasst gestrichene und ungestrichene Papiere für den digitalen Transferdruck mit wasserbasierten Sublimationsfarben.
Die Papiere eignen sich sowohl für industrielle als auch für nicht-industrielle Drucker und sind für eine Reihe verschiedener Maschinentypen und deren spezifische Tinten und Geschwindigkeiten ausgelegt. Sie werden in den hochmodernen Sappi-Werken in Condino und Carmignano in Italien (gestrichene Papiere) und Alfeld in Deutschland (ungestrichene Papiere) hergestellt.
In diesen Werken findet der gesamte Herstellungsprozess der Sublimationspapiere statt - von der Verarbeitung der Rohstoffe bis zur abschließenden Qualitätskontrolle der fertigen Plotterrollen. In unserer sechsteiligen Blogserie werden wir Sie durch die verschiedenen Phasen dieses Prozesses führen und dabei Themen wie Papierherstellung, Beschichtung, Qualitätskontrolle, Verarbeitung und Lagerung behandeln.
Den Auftakt machen wir beim nächsten Mal mit einem Blick auf die benötigten Rohstoffe und ihrer Herkunft.
Bis dahin!
